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振动制水泥制管设备

振动制水泥制管设备:1、水泥制管机开机前首要查看各传动联接部分是否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外摆开旋转90o,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状况,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将定位销刺进定位孔内,再将水泥制管模具落下,使模具两头挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳 ,移开行车,预备开车。

振动制水泥制管设备
一、操作规范
振动制水泥制管设备:1、水泥制管机开机前首要查看各传动联接部分是否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外摆开旋转90o,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状况,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将定位销刺进定位孔内,再将水泥制管模具落下,使模具两头挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳 ,移开行车,预备开车。
2、用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架翻开,开行车将模具渐渐移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养,最终将活动门架康复原始状况,完成一根砼管全部出产过程。

3、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常工作后,再开动输送机开端向承料斗输送料,再经过喂料机输送带送入模具内,经离心力、辊压力、振动力的效果将混凝土逐步密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,最终封闭主电机


二、保养
1、水泥制管设备生产过程应留意清洁,每次下班前要做好冲刷作业,使各工作部分不能有水泥浆吸附在周围,而影响本机正常工作。
2、调理好上下两皮带轮的间距、确保主电机正常传递功率,即到达悬辊机成型的速度,使水泥管的密实度到达规范要求。
3、各旋转部位要常常加油光滑,使其灵敏工作。
4、喂料机电动滚筒间隔随时调整,确保运送带涨紧运送效果,确保水泥管成型所需输料量。
5、正确运用,定时检修,才干确保悬辊机组的正常运用。

6、因为根底的沉降度不同,要求用户在运用该机的过程中常常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓,以确保悬辊轴和传动轴的同轴度。


三、施工环节
(1)规划施工图纸。在进行水泥制管设备的装置之前应该以生产厂区的实际情况为依据,规划水泥制管设备装置施工图纸,而且保证施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标示和阐明一些关键性的问题,而且预设装置过程中可能会出现的问题,拟定相应的预案;
(2)装置前的清点作业,在正式进行水泥制管设备装置之前,先要进行开箱清点,详细地查看和清点水泥制管设备,并对查看成果进行仔细挂号;
(3)设备定位,也就是基础放线,要将装置的基准线划定出来,对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行归纳考虑.

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