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水泥涵管设备

润滑油是水泥涵管设备正常运行的必需品,有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备,因此在购买润滑油时为了节省成本就会批量采购,这样就出现了一个问题:那就是润滑油的保管问题。

水泥涵管设备
一、产品使用
润滑油是水泥涵管设备正常运行的必需品,有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备,因此在购买润滑油时为了节省成本就会批量采购,这样就出现了一个问题:那就是润滑油的保管问题。

许多企业就将润滑油运到所需设备的旁边露天放置水泥管机械。这样的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴水泥管机械。在早晚温差下,热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。润滑油在未加入设备前就已污染劣化,长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备,只能加剧部件的磨损,引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承,由此引发的设备事故也屡见不鲜。为了保证水泥制管设备的润滑油的使用情况,在保存或保管时,一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭水泥管机械设备,建议保存在阴凉地,包括仓库等,派专人看守,定期检查,防止意外情况的发生。


二、组装步骤

1.组装后的管模尺寸误差应小于本规范中管道各部分的允许偏差要求。两端与接头之间应无明显间隙,各部件之间的紧固件应结实。2.垂直振动和芯模振动形成的管模底板应平整,内外模、底板与接头之间应采取密封措施,内外件应垂直于底板并准确定位。3.清理水泥管道设备管模内壁,清除残留的水泥浆残渣。管模内壁、护环、底板涂隔离剂。4.隔离剂可选用油、乳化油、松香皂等。其基本要求是对管壁无粘着力、无污染、成膜性好、易上漆、与钢模附着力强。5.钢筋骨架在管模内安装前,规格、尺寸应正确,保护层之间的间隙应均匀、准确。


三、产品安装
1.联轴器安装不同心,重新安装,不同心度不超过0.1毫米;
2.从吸油管道或轴封处吸入空气,更换密封件,修磨结合面;
3.进油口滤油器局部堵塞,清洗滤油器;
4.油箱内油量不足,加油到油标线;
5.定子和叶片严重磨损,更新新零件。
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