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全自动水泥制管机械

开机前首要查看各传动联接部分能否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外摆开旋转90o,使悬辊轴脱出门架、支架、处于安闲状况,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将定位销刺进定位孔内,再将水泥制管模具落下,使模具两头挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳 ,移开行车,预备开车。

全自动水泥制管机械
一、操作方法

开机前首要查看各传动联接部分能否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外摆开旋转90o,使悬辊轴脱出门架、支架、处于安闲状况,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将定位销刺进定位孔内,再将水泥制管模具落下,使模具两头挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳 ,移开行车,预备开车。开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常工作后,再开动保送机初步向承料斗保送料,再通过喂料机保送带送入模具内,经向心力、辊压力、振动力的效果将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,最终关闭主电机。用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架翻开,开行车将模具逐渐移出,脱离悬辊轴,放在维护小车上送入窑内蒸养,最终将活动门架恢恢复始状况,完成一根砼管全部消费过程。


二、常见问题

油泵电机被憋停或翻滚费劲,导致焚毁电机,原因是水泥制管设备的总调压阀调压过大;振捣器的振动力缺少,水泥制管设备出砖周期长或出砖懈怠,原因是下模下压的压力调度过大;构成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调度过小;水泥制管设备产砖时如发现砖中心出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;水泥制管设备产砖时砖面懈怠、砖体有开裂现象,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失掉密封效果。


三、产品特点
全自动水泥制管机械出产的水泥管具有下列长处:出产的管材具有壁厚均匀,内外壁润滑、抗渗性能好.抗压强度高,造价低,接头结实牢靠,施工便利,出产效率高,并可当即脱模维护等长处,所出产的管材被广泛利用于农田排灌、乡镇给排水工程中。
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